PPS的复合改性设备经历了两个发展阶段，早先的加工设备为单螺杆挤出机。在单螺杆挤出机上，PPS与增强纤维共混可以采取两种方法：种方法是将纤维切短后直接采用短纤维与PPS树脂及其他所需填料在高速搅拌机上充分混匀后加人单螺杆挤出机中经过混合、熔融、剪切、挤出、冷却、牵引、切粒等过程后制得复合改性粒料，该法的优点是工艺简单，缺点是切短后的纤维混合、分布均匀性不太理想，还因为短纤维容易四处飞扬，导致生产环境变差；




导电PPS-加工成型：聚苯硫醚PPS通常采用注射、挤出、压制、喷涂等方法进行成型加工。用于注射成型的PPS，其熔融指数一般为10-100g/min，而且多为加人纤维增强或填料填充改性的品级。所用注射机一般应选用螺杆式注射机，要求加热温度能达到350℃，注射压力能达到150MPa。喷嘴宜选用自锁式，以防止流涎现象。模具应能加热，在低模温中得到的注射制品结晶度低，需经后期处理以提高结晶度从而使制品性能提高。而在高模温中会得到高结晶度的制品。




导电防静电PPS以PPS树脂为基料,电,静电消散,导电和电磁波干扰(EMI)等功能，导电防静电PPS具有超高刚性、高硬度、机械添加碳纤、金属纤维,抗静电剂等混炼而成,可达到抗静强度、尺寸稳定性好、耐蠕变、耐热(可在180°C-230C温度范围内使用)耐磨、耐化学腐蚀性好、收缩率低等性能。PPS导电导电塑料主要应用于电塑料不仅在抗静电添加剂、计算机抗电磁屏幕和智能窗等方面的应用已快速电PPS导电导电塑料主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。